Оборудование для стационарного производства
Стационарное производство обычно осуществляется с помощью следующих типов опалубки:
- стационарные и опрокидывающиеся столы
- вертикальные кассетные формы
- формы для производства таких элементов как опоры, фермы, кровельные элементы как со стандартным армированием, так и с предварительным напряжением
- опалубка для трехмерных элементов
Стационарное производство предоставляет исключительную гибкость на производственной площадке (даже в случае ограниченной площади производственных помещений) при небольших объемах инвестиций, низких эксплуатационных затратах и простом обращении.
Стационарный производственный процесс осуществляется в несколько последовательных этапов
Стационарный производственный процесс осуществляется в несколько последовательных этапов:
- Очистка формовочных поверхностей
- Смазывание с выделением масла
- Укладка в опалубку арматуры и прочих устройств/закладных элементов в формах
- Подготовка формы к фазе бетонирования (закрытие кассетных форм, натягивание тросов на линиях производства предварительно напряженных элементов и т.д.)
- Фаза бетонирования, которая может выполняться как с помощью мостовых кранов, так и с помощью бетонораздатчиков
- Виброуплотнение для удаления остаточного воздуха в бетоне и улучшения поверхности сборного железобетонного элемента
- Фаза отверждения с возможным использованием систем обогрева для ускорения процесса
- После отверждения опалубочные формы открываются, удаляются опалубочные перегородки и с элемента снимается вся опалубкаРаспалубка готового бетонного элемента посредством его поднятия
- Складирование в подготовленном месте